由于icm的推擠力夾緊和送料螺桿的運動與傳統注塑的相應操作有所不同，所以必須給注塑機增加一些軟件功能。為了獲得如sim-icm和breath-icm的模具與螺桿同時運動，液壓式注塑機的液流量必須提高。另外，在采用液壓主注塑設備用于seq-icm時，可以利用傳統注塑用于鎖模的液壓閥，來實現模具的推擠運動。

大多數液壓式注塑設備都可用于大型零件的注射壓縮成型。但對于型腔的閉合運動應當使用預先編好的壓力程序來控制，否則將會遇到一些麻煩。

要注意保持模具型腔的運動是線性的，因為非線性的模具運動會出現聚合物流動的暫時效應，從而導致零件表面光澤出現異樣外貌。

由于icm能有比傳統注塑更長的流注長度和更低的鎖緊力與注射壓力，它可以使用比傳統注塑更小的設備來生產大型零件。

對noryl gtx964進行的試驗表明，在有相同壁厚和零件幾何外形條件下，icm要比采用傳統注塑減少百分之七十五的鎖模力，以及降低百分之三十的注射壓力。而對采用sim-icm制作車體嵌板的試驗則表明，當模具采用中央澆注道和零件壁厚為1.5mm時，其流注長度可比傳統注塑增長百分之二百。

另外，鎖模力的減少在很大程度上還取決于模具在何時閉合，鎖模得過快或者過于遲緩都會增加注射壓力和鎖模力。

注射壓縮成型已成功地應用多年了，其操作也相對比較容易。只要有合適的設計規范，以及采用恰當的材料和工藝，它完全可能適用現有的注塑設備加上對軟件進行某些調整來實現操作。

icm與傳統注塑相比，其優勢在于有較大的流注長度壁厚比例；鎖模力和注射壓力可以減少，并在更小的注塑設備上制作大型零件；它還有較低的材料內應力，并在光的折射上獲得良好的效果，因此適于制作一些光學產品，如cds,dvss和眼用鏡片等。